7月10日，在位于辛集市天宫营乡南庞村的河北华电辛集500兆瓦风电项目三期工程施工现场，随着巨型动臂塔吊缓缓收钩，机舱、轮毂与三片巨型叶轮在高空精准合龙对位，一座轮毂中心高度达204米的钢混塔架风力发电机组整机完成吊装，刷新了国内陆上钢混风电塔架高度纪录。

河北华电辛集500兆瓦风电项目三期工程总装机容量100兆瓦，共布置16台6.25兆瓦风力发电机组，其中15台轮毂高度160米。本次完成吊装的204米超高钢混塔架风电机组，是该项目的核心组成部分，机组核心主机、叶片、塔筒等关键设备全部国产化，自主化率100%。

“这台70层楼高的‘巨无霸’，是专为平原低风速地区量身打造的大容量高塔筒标杆机型，专为捕捉高空更稳定、更优质的风资源而生。”华电河北新能源有限公司副总经理刘凯介绍，该机组轮毂中心高度204米，配套叶轮直径221米，单支叶片重34吨，整机叶轮扫风面积约等同于5个标准足球场。

为什么要做到204米？“辛集地处低风速区域，离地面越高风资源越丰富，发电效益也越高。”刘凯算了一笔账：相较同等规模160米级塔架机组，这台204米“巨无霸”投运后，年发电小时数可提升220小时，年发电量可提升6%以上，并将低风速风电开发门槛下探至4.5米/秒以内。

204米的高度，考验的是底盘扎实稳定。超高塔体采用“下混上钢”复合结构，下部混凝土段抗风性能好，上部钢塔段自重轻、吊装效率高。关键部位使用超高强混凝土，强度为普通混凝土的3到4倍；预应力钢绞线强度达2200兆帕，为国内风电领域最高等级。

基础施工同样硬核。70根预制管桩深深扎入地下，每根有效桩长近20米，浇筑时全流程无线测温系统全程护航，确保大体积混凝土一次成型。

吊装环节，204米高空吊百吨级机舱，对起重设备和操作精度都有极高要求。施工方配备的大吨位动臂式起重机搭载自动纠偏系统，起升、变幅、回转全程自动调整，确保重物在高空不晃不偏。

据了解，河北华电辛集500兆瓦风电项目是河北省重点建设项目，建成后将成为京津冀地区的重要新能源基地，预计年发电量约2亿千瓦时，可节约标准煤6万余吨，减排二氧化碳约16万吨。

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